太阳成集团切削技术促进了机械冷加工制造业的快速发展，创新了产品设计的理念，如利用整体零件代替零部件，提高加工效率和产品质量，缩短产品制造周期。高速切割加速了汽车、模具、航空、航天、光学、精密机械等产品的更换。但是目前，由于各种原因，有相当多的高速机床，如刀具配置不能满足低速、高速主轴的使用，由于长期负荷大或使用寿命不当，高速切削过程参数库和卡迪卡姆高速编程软件包造成的高速切削应用不是很好，高速切削工艺流程和传统工艺流程不是有机结合，没有充分发展高速加工变形、高效、低定位夹具的优点。一鸣高速雕铣机切削作为模具制造中最重要的先进制造技术之一，是高效、高质量、低消耗的先进制造技术。
    与传统的切削加工工艺相比，切削速度和进给量大大提高，切削机理不同。高速切削使得切削过程采取了必要的飞跃，其单位功率的金属去除率提高了30%40%，切削力降低了30%，切削寿命提高了70%，切削余热大大减少，低阶切削振动几乎消失。随着切削速度的提高，雕铣机生产厂家单位时间空白材料的去除率提高，切削时间缩短，加工效率提高。同时，高速加工的小推进降低了切削力，高速切屑放电降低了切削力和热应力变形。由于切削力的降低和速度的提高，切削系统的工作频率远远低于机床的低阶固有频率。高速切削可以代替高淬硬钢（erc45hrc65）加工过程中的电加工和抛光工艺，避免了电极制造和耗时的电加工，大大降低了夹具的磨削和抛光能力。